Mesin pemotong merupakan alat pengolah bahan yang umum dan sangat penting. Mesin pemotong yang umum termasuk mesin pemotong jet air, mesin pemotong plasma, mesin pelubang, mesin penggilingan CNC, dll. Mesin-mesin tersebut memiliki prinsip kerja dan metode pemrosesan yang berbeda dan digunakan untuk memproses bahan yang berbeda. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan berkembangnya teknologi laser, semakin banyak pelanggan mulai memilih menggunakan mesin pemotongan laser untuk pemotongan, dan mesin pemotongan laser telah menguasai sebagian pangsa pasar mesin pemotong lainnya di masa lalu. Jadi apa yang membuat mesin pemotongan laser menonjol dalam persaingan pasar yang ketat? Hari ini kita akan menganalisis kelebihan dan kekurangan laser cutting pada mesin pemotong dengan membandingkan karakteristik mesin pemotong yang umum digunakan di pasaran.

Keuntungan mesin pemotongan laser:

• Presisi tinggi: Mesin pemotongan laser dapat mencapai presisi yang sangat tinggi, biasanya dalam kisaran mikron hingga puluhan mikron, dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan akurasi pemotongan sangat tinggi, seperti pembuatan komponen mikro, rekayasa presisi, dll.

• Pemrosesan non-kontak: Pemotongan laser adalah teknologi pemrosesan non-kontak yang tidak memerlukan kontak langsung dengan permukaan benda kerja, sehingga menghindari masalah deformasi atau keausan benda kerja. Ini sangat cocok untuk skenario aplikasi dengan persyaratan ketat pada permukaan material.

• Pemotongan bentuk geometris yang kompleks: Mesin pemotongan laser dapat dengan mudah memotong bentuk geometris yang kompleks, termasuk kurva, gigi gergaji, dan bentuk lainnya, dengan tingkat fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang tinggi.

• Otomatisasi tingkat tinggi: Mesin pemotongan laser dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol komputer untuk mencapai produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tenaga kerja. Mereka sangat cocok untuk produksi massal.

• Lebih sedikit limbah: Pemotongan laser dapat menghasilkan pemotongan yang presisi, meminimalkan timbulan limbah, menghemat biaya material, dan memenuhi persyaratan pembangunan berkelanjutan.

Kekurangan mesin pemotongan laser:

• Biaya tinggi: Biaya peralatan mesin pemotongan laser relatif tinggi, termasuk biaya pembelian dan pemeliharaan, sehingga investasi awal relatif mahal dan memerlukan dana tertentu.

• Batasan material: Mesin pemotongan laser memiliki batasan tertentu pada material dan tidak cocok untuk semua jenis material, seperti beberapa material komposit khusus atau material non-logam.

• Risiko keamanan: Mesin pemotongan laser menghasilkan sinar laser berenergi tinggi. Pengoperasian yang tidak benar dapat menyebabkan bahaya keselamatan dan memerlukan tindakan keselamatan dan prosedur pengoperasian yang ketat.

• Persyaratan lingkungan yang tinggi: Pemotongan laser memerlukan lingkungan kerja yang relatif bersih untuk menghindari debu, asap, dll. mengganggu sinar laser, sehingga memiliki persyaratan lingkungan yang tinggi untuk tempat kerja.
  
  

Keuntungan dari alat pemotong umum:

• Biaya rendah: Biaya pembelian dan pemeliharaan alat pemotong biasa relatif rendah, sehingga cocok untuk usaha kecil dan menengah atau pengguna perorangan dengan anggaran terbatas.

• Cakupan aplikasi yang luas: Alat pemotong biasa dapat digunakan pada berbagai bahan, termasuk logam, plastik, kayu, dll., dengan cakupan aplikasi yang luas dan keserbagunaan tertentu.

• Sederhana dan mudah digunakan: Alat pemotong biasa mudah dioperasikan dan tidak memerlukan pelatihan atau keterampilan khusus. Rata-rata pekerja dapat memulai dengan cepat dan meningkatkan efisiensi kerja.

Kerugian dari alat pemotong umum:

• Batasan akurasi: Keakuratan alat pemotong biasa biasanya rendah dan tidak dapat memenuhi kebutuhan beberapa aplikasi yang memerlukan pemrosesan presisi tinggi.

• Efisiensi produksi rendah: Efisiensi produksi alat pemotong biasa relatif rendah, memerlukan siklus pemrosesan yang panjang, tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi massal, dan dapat menyebabkan rendahnya efisiensi produksi.

• Banyak limbah: Alat pemotong biasa biasanya menghasilkan lebih banyak limbah, mengakibatkan limbah material dan peningkatan biaya, sehingga tidak kondusif bagi penggunaan sumber daya secara berkelanjutan.