1, pemotongan permukaan kekasaran: pemotongan permukaan harus mencapai a kehalusan pasti standar, nilai spesifik tergantung pada aplikasi kebutuhan, seperti sebagai Ra nilai (aritmatika rata-rata deviasi dari permukaan kekasaran) harus menjadi dalam a rentang tertentu, seperti seperti Ra3.2 atau lebih kecil, tergantung pada bahan dan penggunaan.

2, pemotongan vertikalitas dan kemiringan: pemotongan tepi harus menjadi seperti tegak lurus as mungkin ke permukaan dari bahan, kemiringan harus menjadi kecil, khususnya untuk ketebalan dari pelat lebih besar, vertikalitas lebih penting.

3, sayatan penggantung terak ukuran: terak yang dihasilkan dalam pemotongan proses harus menjadi sekecil sekecil mungkin, dan mudah untuk dihapus% 2c penggantung terak ukuran harus berada dalam kisaran yang diizinkan, tidak tidak mempengaruhi pengolahan berikutnya atau penggunaan.

4, pemotongan tepi bulat ukuran: tepi harus halus, radius dari bulat sudut harus memenuhi desain atau proses persyaratan, seharusnya tidak menjadi terlalu besar atau terlalu kecil.

5, jumlah dari tarikan setelah garis: garis atau tekstur terbentuk selama proses pemotongan tidak boleh terlalu dalam atau terlalu panjang, sehingga tidak mempengaruhi penampilan atau fungsi.

6, pemotongan akurasi: penyimpangan antara ukuran pemotongan aktual dan desain ukuran harus berada dalam yang diizinkan toleransi kisaran untuk memastikan presisi tinggi pemesinan.

7, kerataan: ke rataan keseluruhan dari pemotongan permukaan harus memenuhi persyaratan untuk menghindari deformasi yang disebabkan oleh panas yang dihasilkan selama pemotongan proses.

8, derajat pemotongan deformasi: deformasi dari bahan setelah pemotongan harus dikendalikan di a minimum, terutama untuk tipis pelat atau bahan mudah berubah bentuk.

Untuk untuk memastikan bahwa pemotongan permukaan memenuhi syarat, itu biasanya perlu untuk menggunakan profesional pengujian instrumen untuk pengukuran, seperti sebagai kekasaran meter, tiga dimensi koordinat pengukuran meter, dst., untuk mengukur di atas indikator dan membandingkan mereka dengan standar atau persyaratan pelanggan. Pada waktu yang sama, halus kontrol dari laser parameter (seperti seperti daya, kecepatan, fokus panjang), tambahan gas jenis dan tekanan , dan bahan perlakuan awal selama proses pemotongan adalah juga kunci untuk memastikan pemotongan kualitas.