Di bidang pemrosesan logam modern, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, mesin bending CNC, sebagai inovasi terdepan, menarik perhatian lebih banyak perusahaan. Mesin canggih ini menggunakan sistem kontrol digital terkomputerisasi untuk mengotomatiskan pembengkokan lembaran logam, menghadirkan efisiensi dan akurasi yang tinggi pada proses produksi. Alur kerja mesin bending CNC juga mencerminkan arah kecerdasan dan otomasi manufaktur modern.

Desain dan pemrograman:Sebelum pengolahan dimulai, desain produk perlu dilakukan dan gambar desain diubah menjadi program pengolahan. Langkah ini biasanya dilakukan dalam perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD), di mana perancang membuat model tiga dimensi dari bagian tersebut sesuai dengan persyaratan produk, dan menulis program pemesinan, termasuk Sudut tekukan, urutan tekukan, dll.

Memuat benda kerja:Tempatkan lembaran logam di atas meja kerja mesin bending CNC. Operator menggunakan klem untuk menahan benda kerja pada tempatnya, memastikan benda kerja tidak bergerak atau bergeser selama pemesinan.

Tetapkan parameter:Masukkan parameter pemesinan dalam sistem kontrol CNC, termasuk jenis material, ketebalan, Sudut tekukan, dll. Parameter ini akan menentukan metode dan hasil pemrosesan.

Pemrograman otomatis:Unggah program pemesinan yang telah dirancang sebelumnya ke sistem kontrol CNC. Program-program ini akan mengarahkan gerakan cetakan atas dan bawah dari mesin pembengkok untuk mencapai pembengkokan benda kerja.

Posisi dan kalibrasi:Penyok CNC secara otomatis memposisikan dan mengkalibrasi benda kerja sebelum pemesinan dimulai untuk memastikan keakuratan dan stabilitas pemesinan. Ini biasanya melibatkan pemindahan die atas dan bawah ke posisi awal yang benar.

Jalankan pemesinan:Nyalakan mesin tekuk CNC, dan sistem kontrol akan secara otomatis mengontrol pergerakan cetakan atas dan cetakan bawah sesuai dengan program pemesinan yang telah ditetapkan untuk menyelesaikan pembengkokan benda kerja. Selama keseluruhan proses, operator dapat mengamati status pemrosesan secara real time melalui monitor.

Pemantauan waktu nyata:Sistem kontrol CNC terus memantau proses pemesinan untuk memeriksa apakah Sudut dan bentuk tekukan memenuhi persyaratan. Jika penyimpangan ditemukan, sistem secara otomatis dapat menyempurnakan untuk menjaga keakuratan pemrosesan.

Penyesuaian otomatis:Jika ukuran atau bentuk benda kerja tidak sesuai harapan, mesin bending CNC dapat menyesuaikan posisi die atas dan bawah secara otomatis untuk pemesinan yang lebih akurat.

Penyelesaian pemesinan:Setelah benda kerja mencapai Sudut dan bentuk tekukan yang telah ditentukan, mesin tekuk CNC secara otomatis berhenti berjalan, menandai selesainya pemesinan.

Hapus benda kerja:Operator dapat melepas benda kerja yang dikerjakan dari mesin tekuk CNC untuk pemesinan, perakitan, atau inspeksi selanjutnya.

Dengan inovasi teknologi yang berkelanjutan, mesin bending CNC akan terus menjadi andalan industri pengolahan logam, memimpin perusahaan menuju masa depan manufaktur yang lebih efisien dan akurat. Apakah itu produksi sebagian atau produksi massal, keberadaan mesin bending CNC akan membawa lebih banyak peluang dan kesuksesan bagi perusahaan.