1. Kompleks tabung bentuk: Tabung sering memiliki kompleks bentuk dan kontur, dan tradisional metode pemotongan mungkin tidak memenuhi kebutuhan untuk fleksibilitas dan bentuk kompleks. Laser pemotongan mesin memiliki fleksibilitas sangat tinggi dan dapat diprogram untuk memotong bentuk kompleks.

2. Pipa kelurusan dan kerataan: Pipa lurus dan kerataan adalah sangat penting untuk beberapa aplikasi. Metode pemotongan tradisional dapat mengarah ke buruk kelurusan dan kerataan dari pipa, tetapi laser pemotongan mesin dapat mencapai kelurusan lebih tinggi dan kerataan dengan menyesuaikan parameter pemotongan dan menggunakan sesuai tambahan gas.

3. Dimensi akurasi dan konektivitas dari pipa: dimensi akurasi dan konektivitas dari pipa adalah sangat penting untuk pemasangan dan penggunaan pipa sistem. Metode pemotongan tradisional mungkin tidak mampu untuk memenuhi persyaratan presisi tinggi dan konektivitas, sementara laser pemotongan mesin memiliki tinggi akurasi dan pengendalian, yang dapat dicapai akurat pemotongan dan konektivitas.

3. Pemotongan kecepatan dan produksi efisiensi: Pemotongan kecepatan dan produksi efisiensi penting pertimbangan dalam pipa pemrosesan. Tradisional pemotongan metode mungkin menjadi lambat% 2c dan laser pemotongan mesin memiliki karakteristik dari cepat pemotongan, yang dapat meningkatkan produksi efisiensi.

5. Otomasi dan kecerdasan: Dalam beberapa aplikasi, otomatis dan cerdas solusi pemotongan mungkin menjadi lebih menguntungkan. Laser pemotongan mesin dapat menjadi terintegrasi dengan otomatisasi sistem untuk mewujudkan proses otomatis pemotongan, dan optimasi dan adaptif kontrol pemotongan parameter melalui algoritma cerdas dan sensor.