Selama operasi dari laser pemotongan mesin, nosel panas adalah a masalah umum, yang mungkin menyebabkan a rangkaian masalah , terutama termasuk aspek berikutnya:

Berkurang pemotongan kualitas: Panas dari nosel dapat menyebabkan merusak atau merusak, yang pada giliran mempengaruhi pemfokusan dan efek penyemprotan dari sinar laser. Ini dapat menyebabkan masalah seperti tidak beraturan pemotongan tepian, tidak konsisten pemotongan kedalaman, dan pemotongan kasar permukaan, yang mana serius mempengaruhi akurasi dan kualitas pemotongan benda kerja.

Berkurang pemotongan stabilitas: Panas dari nosel mungkin juga penyebab penyimpangan atau hamburan dari laser sinar, yang mengurangi stabilitas dari pemotongan proses. Ini mungkin penyebab jalan pemotongan ke menyimpang dari jalan yang telah ditentukan , mengakibatkan tidak lengkap pemotongan, hilang pemotongan atau pengulangan pemotongan .

Peningkatan risiko peralatan kerusakan: Kondisi suhu tinggi yang berkepanjangan dapat mempercepat penuaan dan keausan nosel dan komponen sekitarnya, dan mungkin bahkan mengarah ke lebih serius peralatan kegagalan. Sebagai contoh, a terdistorsi nosel kaleng penyebab laser sinar ke gagal untuk lulus benar, merusak laser generator atau komponen penting lainnya.

Keselamatan bahaya: nosel panas dapat juga menyebabkan bahaya keselamatan seperti kebakaran. Jika sistem pendingin disekitar nosel gagal atau tidak mencukupi , suhu tinggi dapat menyala didekat bahan mudah terbakar, menyebabkan kebakaran kecelakaan.

Untuk masalah dari nosel panas berlebih, tindakan berikut dapat dapat dilakukan untuk mencegah dan menyelesaikan:

Optimalkan sistem pendingin: pastikan bahwa pendingin udara (atau pendingin air) sistem nosel beroperasi biasanya, dan secara teratur periksa dan memelihara peralatan pendinginan untuk memastikan bahwa efek pendinginannya memenuhi persyaratan.

Sesuaikan pemotongan parameter: Sesuai dengan karakteristik dan ketebalan pemotongan bahan, wajar sesuaikan laser daya, pemotongan kecepatan dan fokus posisi dan parameter lainnya untuk menghindari terlalu tinggi energi densitas terkonsentrasi di nosel.

Reguler inspeksi dan penggantian nozel: secara teratur periksa keausan dan deformasi nozel, tepat waktu penggantian dari rusak nozel, untuk menghindari mempengaruhi pemotongan kualitas dan peralatan keamanan.

Perkuat peralatan pemeliharaan: Teratur melaksanakan pemeriksaan komprehensif dan pemeliharaan laser pemotongan mesin, termasuk pembersihan jalur optik, pemeriksaan lensa, penyesuaian bagian mekanikal, dll., untuk memastikan bahwa peralatan dalam kondisi baik berfungsi.