Pada artikel sebelumnya, kami memperkenalkan dampak kemurnian gas pada hasil pemotongan laser. Demikian pula, tekanan gas juga memainkan peran penting dalam pemotongan laser. Dengan menyesuaikan tekanan gas, kecepatan pemotongan, kualitas dan stabilitas proses dapat terpengaruh secara signifikan.

1. Kecepatan potong

Pemotongan bertekanan tinggi: Tekanan gas tinggi biasanya digunakan untuk memotong bahan pelat tipis. Pada saat ini, gas dapat dengan cepat mengeluarkan material cair dari potongan, mengurangi adhesi terak, dan meningkatkan kecepatan potong. Nitrogen atau udara bertekanan tinggi sering digunakan untuk memotong bahan lembaran tipis untuk mencapai efisiensi pemotongan yang lebih tinggi.

Pemotongan bertekanan rendah: Untuk material yang lebih tebal atau memerlukan kualitas pemotongan yang lebih tinggi, biasanya digunakan tekanan gas yang lebih rendah. Tekanan yang lebih rendah dapat menghindari percikan terak dan mengurangi kekasaran ujung tombak, namun kecepatan potong akan berkurang.

2. Kualitas potongan

Gas bertekanan tinggi: Gas bertekanan tinggi dapat menghilangkan material cair di area pemotongan dengan lebih efektif, memastikan potongan yang bersih dan halus. Saat menggunakan nitrogen untuk memotong baja tahan karat, nitrogen bertekanan tinggi dapat mencegah oksidasi, memastikan potongan bebas dari lapisan oksida dan terak, dan potongan memiliki kualitas yang sangat baik.

Gas bertekanan rendah: Gas bertekanan rendah dapat mengakibatkan pembuangan material cair tidak sempurna, mengakibatkan terbentuknya terak atau gerinda di tepi potongan, terutama saat memotong material yang lebih tebal.

3. Stabilitas pemotongan

Tekanan terlalu tinggi: Jika tekanan gas terlalu tinggi, pemotongan menjadi tidak stabil. Terutama saat memotong bahan tipis, aliran udara yang berlebihan akan mengganggu interaksi antara sinar laser dan bahan, menyebabkan terbakar atau berubah bentuk pada tepi potongan, sehingga mempengaruhi keakuratan dan kualitas pemotongan.

Tekanan terlalu rendah: Jika tekanan gas tidak mencukupi, material cair tidak dapat terhempas tepat waktu, dan pemotongan yang tidak sempurna akan menyebabkan penumpukan terak di sayatan, yang sangat mempengaruhi kualitas pemotongan, dan bahkan mungkin memerlukan pemrosesan sekunder.